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如何減少切管機熱變形影響

添加時間:2019/11/14

如何減少切管機熱變形影響

     尽管作为日本一道本高清二区加工设备来说,切管機在日本一道本高清二区制造环节将采取一系列工艺尽量减少熱變形影響,但作为用户在平时的使用过程中,还是应该多了解这方面知识,规范操作程序,尽量减少或避免可能出现的熱變形影響。切管機在实际切割过程中常会遇到工件变形的情况,谈到热变形这个问题,许多人会想到切割材料的尺度变形等问题,但切管機本身作为热切割加工设备,在频繁的使用加工中,也可能因为温度的变化导致结构变形。

1、減少發熱
機床內部發熱時産生熱變形的主要熱源,應當盡可能地將熱源從主機中分離出去。

2、控制溫升
在采取了一系列減少熱源的措施後,熱變形的情況將有所改善。但要完全消除機床的內外熱源通常是十分困難的,甚至是不可能的。所以必須通過良好的散熱和冷卻來控制溫升,以減少熱源的影響。其中部較有效的方法是在機床的發熱部位強制冷卻,也可以在機床低溫部分通過加熱的方法,使機床各點的溫度趨于一致,這樣可以減少由于溫差造成的翹曲變形。

3、改善機床機構
在同樣發熱條件下,機床機構對熱變形也有很大影響。如數控機床過去采用的單立柱機構有可能被雙柱機構所代替。由于左右對稱,雙立柱機構受熱後的主軸線除産生垂直方向的平移外,其它方向的變形很小,而垂直方向的軸線移動可以方便地用一個坐標的修正量進行補償。


數控機床中的滾珠絲杠常在預計載荷大、轉速高以及散熱差的條件下工作,因此絲杠容易發熱。目前某些機床用預拉的方法減少絲杠的熱變形。對于采取了上述措施仍不能消除的熱變形,可以根據測量結果由數控系統發出補償脈沖加以修正。滾珠絲杠熱生産造成的後果是嚴重的,尤其是在開環系統中,它會使進給系統喪失定位精度。軸的熱變形發生在刀具切入的垂直方向上。這就可以使主軸熱變形對加工直徑的影響降低到最小限度。在結構上還應盡可能減小主軸中心與主軸向地面的距離,以減少熱變形的總量,同時應使主軸箱的前後溫升一致,避免主軸變形後出現傾斜。

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